Русский

Анонс

Рубрика, название статьи и краткая аннотация

Авторы

1. Проектирование, строительство и эксплуатация

1.1

3D ГИС для объектов магистрального трубопровода, эксплуатируемых в сложных природно-климатических условиях

В статье рассматриваются цели, методы и результаты разработки 3D геоинформационных систем (ГИС) для информационного сопровождения работ по геотехническому мониторингу объектов магистральных трубопроводов (МТ), эксплуатируемых в сложных природно-климатических условиях. Приведено описание 3D ГИС как инструмента для структурирования, хранения, воспроизведения, обработки и анализа данных по геотехническому мониторингу объектов МТ программными инструментами. Раскрываются современные методы получения и обработки 3D данных. Описаны возможности применения 3D ГИС для повышения эффективности и скорости процесса принятия управленческих решений, планирования работ и своевременного принятия мер по обеспечению безопасной эксплуатации объектов МТ.

ООО «НИИ Транснефть»:

Макарычева Е. М. – старший научный сотрудник лаборатории геотехнических обследований;

Кузнецов Т. И. – начальник отдела геотехнических обследований объектов мониторинга;

Половков С. А. – к. т. н., директор центра мониторинга и геоинформационных систем объектов трубопроводного транспорта;

Барышев А. И. – заведующий лабораторией разработки и ведения геоинформационных систем и баз данных;

Покровская Е. А. – ведущий научный сотрудник лаборатории разработки и ведения геоинформационных систем и баз данных

1.2

Контроль состояния скважины для протаскивания трубопровода при строительстве подводного перехода

Оценка результатов строительства подводных переходов методом наклонно-направленного бурения показывает, что недостаточность контроля над состоянием скважины приводит к безусловному срыву сроков строительства подводного перехода и влечет за собой финансовые потери для заказчика. Для регламентирования деятельности проектных и подрядных организаций в области строительства подводных переходов в качестве дискуссионной темы предложен вопрос о контроле состояния скважины перед протаскиванием трубопровода, а также необходимые для этого техника и технологии обследования построенной скважины.

ООО «НИИ Транснефть»:

Шарафутдинов З. З. – д. т. н., главный научный сотрудник отдела технологии строительства и ремонта

Институт механики имени Р. Р. Мавлютова УФИЦ РАН:

Урманчеев С. Ф. – д. ф.-м. н., главный научный сотрудник лаборатории «Механика многофазных систем»

ПАО «Транснефть»:

Капаев Р. А. – главный специалист отдела сопровождения проектно-изыскательских работ

1.3

Долгосрочное прогнозирование стоковых характеристик методом математического моделирования гидрологических процессов на примере участка реки Обь

В последние десятилетия зафиксированы климатические аномалии, порождающие долгосрочные изменения в гидрометеорологическом режиме и системе взаимодействия водной массы с подстилающей поверхностью – в частности, на русловых и пойменных участках рек, нередко являющихся местом строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов. В настоящее время при проектировании, строительстве и эксплуатации трубопроводов данные изменения не учитываются. В статье показано, что с помощью математического моделирования процессов формирования уровня и расхода воды, можно получить долгосрочный прогноз климатической и гидрометеорологической обстановки, оценить ее влияние на состояние русловых, пойменных и береговых участков подземного перехода магистрального трубопровода, разработать комплекс мер, направленных на снижение рисков проявления неблагоприятных деформаций русел, пойм, берегов.

АО «Транснефть – Подводсервис»:

Рыкова Т. Л. – инженер-гидролог отдела по контролю и управлению за диагностическими работами;

Казаков Д. Ю. – начальник отдела по контролю и управлению за диагностическими работами

2. Прочность, надежность, долговечность

2.1

Разработка математической модели определения изгибных напряжений участка подземного трубопровода с учетом погрешности данных съемки глубины заложения оси подземного трубопровода с поверхности грунта

Представлены результаты разработки математической модели определения оптимального шага измерений при проведении съемки глубины заложения участка подземного трубопровода с поверхности грунта с учетом погрешности трассопоискового и навигационного оборудования, диаметра и глубины заложения трубопровода для оценки его напряженно-деформированного состояния. Предложены зависимости определения максимальной погрешности в расчете изгибных напряжений на основе результатов съемки. Получена зависимость шага измерений между точками при проведении съемки от максимальной погрешности в определении изгибных напряжений для трубопроводов разного диаметра, глубины заложения и с учетом погрешности оборудования для проведения съемки.

Ухтинский государственный технический университет:

Агиней Р. В. – д. т. н., профессор, ректор УГНТУ

АО «Транснефть-Север»:

Исламов Р. Р. – генеральный директор

ООО «Газпром проектирование»:

Мамедова Э. А. – инженер отдела НИОКР

Санкт-Петербургский горный университет:

Фирстов А. А. – аспирант кафедры транспорта и хранения нефти и газа

2.2

Прогнозирование напряженно-деформированного состояния вновь построенных и отремонтированных трубопроводов в сложных инженерно-геологических условиях

Безопасность трубопроводов определяется рядом факторов, в том числе механическими свойствами металла труб и сварных соединений, составом и размерами дефектов, динамикой изменения этих характеристик. Насколько стали опасными произошедшие изменения, зависит от общего напряженного состояния трубопровода при заданных режимах эксплуатации с учетом особенностей взаимодействия с грунтом и опорами. Представленные в статье методика и программный комплекс позволяют решать задачи определения напряженного состояния трубопровода с учетом всех планово-высотных изменений, а также других воздействий.

Уфимский государственный технический университет:

Гумеров А. К. – к. т. н., доцент кафедры транспорта и хранения нефти и газа;

Каримов Р. М. – к. т. н., доцент кафедры транспорта и хранения нефти и газа;

Аскаров Р. М. – д. т. н., доцент кафедры транспорта и хранения нефти и газа;

Шамилов Х. Ш. – ассистент кафедры гидрогазодинамики трубопроводных систем и гидромашины

3. Ремонт трубопроводов

3.1

Ремонт наплавкой при дефектах металла трубы и сварных соединений

Цель исследования – разработка технологии эффективного и безопасного ремонта наплавкой при дефектах в виде локальных коррозионных поражений металла трубы и дефектах сварных соединений типов «неполное заполнение кромки», «подрез», «поры», «кратеры», «шлаковые включения». Для достижения данной цели решены следующие задачи: исследование термических циклов при сварочной наплавке, исследование режимов сварочной наплавки, разработка технологии многопроходного ремонта, определение допустимых параметров дефектов, выявление оптимальных методов контроля качества отремонтированных локальных зон. В рамках исследования проведены испытания натурных образцов труб и кольцевых стыков труб с имитацией поверхностных дефектов после ремонта наплавкой.

ООО «НИИ «Транснефть»:

Гончаров Н. Г. – к. т. н., ведущий научный сотрудник лаборатории сварки;

Юшин А. А. – к. т. н., заведующий лабораторией сварки;

Колесников О. И. – начальник отдела сварки и резервуаров;

Пономарев П. А. – к. т. н., старший научный сотрудник лаборатории сварки

4. Товарно-транспортные операции и метрологическое обеспечение

4.1

Методические подходы к моделированию условий образования технологических потерь нефти и нефтепродуктов из резервуаров

Рассмотрены условия образования технологических потерь нефти и нефтепродуктов при транспортировке и установлено, что основными источниками безвозвратных потерь являются большие и малые дыхания резервуаров. Определены основные факторы, влияющие на изменение величины технологических потерь нефти и нефтепродуктов и обоснован подход, предлагаемый для исследований процессов испарения углеводородов из резервуаров. Разработаны требования к технологической модельной установке, позволяющей моделировать процесс испарения в различных условиях, и выбраны условия проведения экспериментальных исследований.

ПАО «Транснефть»:

Лесных К. Е. – начальник управления учета движения нефтепродуктов

НТЦ ООО «НИИ Транснефть»:

Коршак А. А. – д. т. н., профессор, заведующий лабораторией экологии и разработки ресурсосберегающих технологий

ООО «НИИ Транснефть»:

Хафизов Н. Н. – к. т. н., заведующий лабораторией методологии товарно-транспортной работы

Кузнецов А. А. – к. т. н., ведущий научный сотрудник лаборатории методологии товарно-транспортной работы

5. Энергетика и электрооборудование

5.1

Автономный комплекс теплоэнергетического оборудования нового поколения

Представлены результаты комплексной научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы, которая обеспечила внедрение инновационных энергоэффективных и экологичных технологий, направленных на повышение надежности и экономической эффективности теплоснабжения промышленных объектов и населенных пунктов в районах с дефицитом традиционных энергетических топлив. На основании проведенных исследований предложены и апробированы новые конструкции комбинированного малоэмиссионного горелочного устройства ступенчато-стадийного сжигания топлив и жаротрубных котлов с повышенным КПД (не менее 94 %). Разработанное оборудование позволяет снизить выбросы оксидов азота в атмосферу на 25–30 % по сравнению с нормативными уровнями и на 10–15 % по сравнению с лучшими зарубежными аналогами.

ПАО «Транснефть»:

Ревель-Муроз П. А. – к. т. н., вице-президент;

Копысов А.Ф. – к. т. н., главный энергетик;

Проскурин Ю. В. – к. т. н, главный технолог управления главного энергетика

Национальный исследовательский университет «МЭИ»:

Росляков П. В. – д. т. н., профессор кафедры моделирования и проектирования энергетических установок;

Ионкин И. Л. – к. т. н., доцент кафедры моделирования и проектирования энергетических установок

ООО «НИИ «Транснефть»:

Гриша Б. Г. – начальник службы по сопровождению внешних проектов

5.2

Разработка типоразмерного ряда неполнооборотных электроприводов

Была поставлена задача по созданию в рамках программы импортозамещения типоразмерного ряда электроприводов неполнооборотных, применяемых для управления кранов шаровых запорно-регулирующих. В процессе подготовки технических решений были проведены анализ публикаций, сравнительный анализ международной и российской нормативной документации, сравнительный анализ технических характеристик приводов отечественного и импортного производства, обзор существующих решений по схемам компоновки электроприводов блоками электронного управления. В рамках выполнения опытно-конструкторской работы были найдены оптимальные конструкционные решения, учитывающие фактические условия последующей эксплуатации электроприводов, разработана конструкторская документация на типоразмерный ряд электроприводов неполнооборотных, а также изготовлено два опытных образца электроприводов и успешно проведены их предварительные и приемочные испытания.

ПАО «Транснефть»:

Дворников Д. А. – начальник службы организации производства продукции управления главного механика

ООО «НИИ «Транснефть»:

Воронов В. И. – директор центра механоэнергетического оборудования и энергоэффективных технологий;

Флегентов И. А. – заведующий лабораторией механо-технологического оборудования;

Гиниятов Р. М. – ведущий научный сотрудник лаборатории механо-технологического оборудования

6. Пожарная и промышленная безопасность

6.1

Определение параметров эффективности пенообразователей для подслойного тушения высокоаоктановых бензинов в резервуарах

Представлены результаты экспериментальных исследований по определению возможности тушения бензинов, содержащих в составе водорастворимые (полярные) жидкости, в резервуарах подслойным способом с применением фторсинтетических пленкообразующих пенообразователей типа AFFF. Выполненная работа позволила сделать вывод о допустимости применения подслойного способа тушения пожаров в резервуарах с бензинами. В результате удалось получить и сформулировать перечень, значения и методики определения параметров, влияющих на огнетушащую эффективность пенообразователей, предназначенных для подслойного тушения бензинов в резервуарах.

ООО «НИИ «Транснефть»:

Калачинский Д. В. – старший научный сотрудник сектора пожарной безопасности;

Иванченко Д. А. – заведующий секторов пожарной безопасности

7. Экология

7.1

Анализ эффективности постадийной очистки производственно-дождевых сточных вод объектов магистральных трубопроводов

На объектах организаций системы «Транснефть» реализована высокоэффективная технология очистки нефтесодержащих производственно-дождевых сточных вод до показателей, установленных нормативами для водоемов рыбохозяйственного значения. Технология представляет собой совокупность регламентированных процессов очистки, осуществляемых при согласованной работе комплекса механизмов и аппаратов, требующих соответствующего контроля. В статье описан порядок контроля работы очистных сооружений.

ПАО «Транснефть»:

Норина Л. А. – главный специалист отдела экологической безопасности и рационального природопользования

ООО «НИИ Транснефть»:

Половков С. А. – к. т. н., директор центра мониторинга и геоинформационных систем объектов трубопроводного транспорта;

Николаева А. В. – к. г. н., заведующий лабораторией экологии и рационального природопользования;

Житова Н. А. – заведующий сектором технологий водоочистных систем;

Агафонов П. А. – ведущий научный сотрудник сектора технологий водоочистных систем

7.2

О возможности оптимальной оценки относительной вязкости сырой деградирующей нефти в экологических целях

Рассмотрена возможность введения дополнительного информационного признака при исследовании вязкости деградированной нефти. Предложен логарифмический относительный показатель вязкости деградированной нефти. С учетом известных взаимосвязей отдельных процессов, входящих в общий процесс деградации нефти показано, что при определенной взаимосвязи фракционных долей Fem и Fev вновь введенный показатель достигает минимума, т. е. обеспечивается минимальная величина логарифма относительной вязкости деградированной нефти. Предложенный показатель относительной вязкости может быть использован в качестве дополнительного информативного показателя при исследовании свойств деградированной нефти. Показан пример использования предложенного показателя для оценки степени загрязнения надводного слоя атмосферы парами легких фракций разлившейся на поверхности моря нефти.

Национальное аэрокосмическое агентство (Азербайджан):

Асадов Х. Г. – д. т. н., профессор;

Маммадли Р. Ш. – докторант

8. Техническое регулирование (стандартизация, оценка соответствия)

8.1

Обзор опыта работы организаций Канады по оценке соответствия продукции

Авторами рассмотрены системы оценки соответствия, применяемые в Канаде. Наряду с централизованной и унифицированной структурой проверки качества товаров, услуг, систем управления качеством и подготовки персонала в Канаде проводится независимая оценка соответствия. Представлен обзор ключевых организаций Канады, которые проводят оценку соответствия, аккредитацию организаций по оценке соответствия, составляют технические стандарты и нормативные документы, а именно: Канадская ассоциация по стандартизации (CSA), Совет по стандартам Канады (SCC), компания Underwriters Laboratory Canada (ULC), Компания QPS. В статье приведены схемы, структура и описание работы данных организаций.

ООО «НИИ Транснефть»:

Аралов О. В. – д. т. н., директор центра оценки соответствия продукции, метрологии и автоматизации производственных процессов;

Буянов И. В. – к. т. н., заместитель директора центра оценки соответствия продукции, метрологии и автоматизации производственных процессов;

Вьюнов C. И. – заместитель начальника отдела сертификации основных видов продукции – заведующий лабораторией сертификации продукции центра оценки соответствия продукции, метрологии и автоматизации производственных процессов;

Тузов В. Ю. – старший научный сотрудник лаборатории сертификации продукции центра оценки соответствия продукции, метрологии и автоматизации производственных процессов